无缝钢管加工的表面除锈技术
无缝钢管加工是处于行业领先地位具有高附加价值的产品，表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类，涂覆质量和施工环境等因素外，钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50％，40cr精密光亮管因此，无缝钢管切割零售外径扩大的类别应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求，不断探索和总结，不断改进无缝钢管加工表面处理方法。喷射磨料为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度，原始锈蚀程度，20#无缝钢管,45#无缝钢管,无缝钢管切割零售,无缝钢管加工,切割精密钢管-山东钢久钢铁有限公司要求的表面粗糙度，涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧，二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。磨料的粒径及配比为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，40cr精密光亮管磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，无缝钢管切割零售外径扩大的类别还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损，而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和预热在喷射处理前，采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，40cr精密光亮管采用加热炉对管体预热至40一60℃，使钢管表面保持干燥状态。
